oem-odm-tjenester

OEM/ODM Visual Engineering Canvas

Fra molekylært materialevalg til masseproduktion i flådekvalitet: Gennemgå vores 7-trins industrielle protokol.

Fase 01 / R&D Engineering

Konceptualisering og 3D CAD-design

Dine tekniske koncepter omsættes til produktionsklare tegninger. Vores interne ingeniørteam bruger SolidWorks og AutoCAD til at kortlægge præcise belastningspunkter, beregne nøjagtige interne volumenkapaciteter og designe brugerdefinerede ergonomiske stropfordelinger, der er skræddersyet til tunge belastningsparametre.

Verifikationsmetrik:FEA (Finite Element Analysis) strukturel spændingskortlægning før formskæring.

Fase 02 / Værktøjsbeherskelse

Højfrekvent CNC-støbetilpasning

Ægte hermetisk forsegling kræver skræddersyet værktøj. Vi udvikler brugerdefinerede CNC-bearbejdede højfrekvente svejseforme af kobber og aluminium internt. Dette garanterer ensartet energioverførsel langs komplekse buede baner, hvilket eliminerer svage hjørnesømmehuller, der er almindelige i outsourcet værktøj.

Præcisionstærskel:CNC mikrotolerancekontrol inden for ±0,05 mm for fejlfri kantjustering.

Fase 03 / Materialevidenskab

Træk- og kold-flex kompositkilde

Vi køber og validerer kraftige tekniske stoffer, herunder 1000D ballistisk TPU og ultrahårde 840D nylonkompositter. Hvert materialeparti er verificeret i henhold til vores miljølaboratorieprotokoller for at garantere ingen blødgøringsudvaskning og høj modstandsdygtighed over for dynamisk friktion.

Laboratoriestandard:Verificeret trækstyrke over 2500N og kold-flex holdbarhed ned til -30°C.

Fase 04 / Rapid Prototyping

Pre-Produktion Batch Sampling

Før vi udløser store masseproduktionslinjer, udfører vores hurtige prøveudtagningsværksted en komplet præproduktionsopbygning. Dette giver dig mulighed for at inspicere den faktiske søm-æstetik, farvetilpasning under naturligt lys og hardwaregrænsefladeydelse i virkelige scenarier.

Omløbshastighed:Fuld strukturel tilpasset prototype leveret inden for 5 til 7 driftsdage.

Fase 05 / Kernefremstilling

27,12 MHz højfrekvent molekylær svejsning

Vi omgår fuldstændigt upålidelige syede og tapede samlinger. Ved at bruge specialiserede 27,12 MHz højfrekvente svejsemaskiner anvender vi målrettet elektromagnetisk energi til at sammensmelte TPU-lag på molekylært niveau. Resultatet er en enkelt sammenhængende væg, der aldrig vil delaminere under belastning.

Fabriksoutput:Skalerbare højkapacitetslinjer, der løber ud af vores faciliteter i Dongguan og Ho Chi Minh City.

Fase 06 / Streng kvalitetskontrol

100 % hermetisk tryk og nedsænkningsaudits

Vi udfører ikke tilfældige batch-audits for kritiske linjer; vi udfører 100% test. Hver enkelt lufttæt paknings- og dykgearkonfiguration sættes under tryk og udsættes for forlænget nedsænkning i vores kvalitetssikringstesttanke for at bekræfte nul forseglingssammenbrud.

Kvalitetstærskel:Nul trykfald opretholdt under 1,0 bar oppustning over udvidede testblokke.

100% hermetic pressure drop testing in the factory laboratory

Fase 07 / Sikker logistik

Fleet-Grade Heavy-Duty eksportpakning

For at eliminere transitforvrængning eller fugtindtrængning under søfragt er alle bulkordrer indkapslet i flerlags bølgepap, stive eksportkartoner, forstærket med interne fugtspærreposer og bundet på standard tunge paller klar til klar toldcontainerlæsning.

Global overholdelse:Fuldt dokumenterede forsendelsesrørledninger optimeret fra havnene i Dongguan (Kina) eller Ho Chi Minh City (Vietnam).

Heavy duty export packing and container loading at the factory warehouse

Klar til at starte din tilpassede produktionslinje?

Kom i kontakt med vores tekniske salgsafdeling for at modtage certificerede materialetestark og tilpassede værktøjsomkostningsvurderinger.

Kontakt Corporate Engineering Gateway